EN
עבור מהנדסים העוסקים בתכנון ואימות רכיבים והרכות אלקטרוניים, בדיקת ביצועים היא השער הקריטי לאיכות ולאמינות. בעוד שמקור הספק DC ניתן לתכנות 1000 וואט או חילופין שלו משמש כהדק החיוני, האינטליגנציה האמיתית של שולחן בדיקה מודרני נמצאת במערכת שמודדת, שולטת ופותרת את הנתונים. 글ja זה בוחן כיצד לבנות מערכת בדיקה בעלת ביצועים גבוהים, תוך דגש על התפקיד הקריטי של רכישת נתונים ותקשורת עמידה, ולא רק על מקור הספק עצמו. בחברת Zhuhai Jiuyuan, אנו מתמחים בסיפaq ההערכה והבקרה המורכב שמשמיע מבחן ספק פשוט לפתרון אימות מקיף.
הארכיטקטורה הליבתית של מערכת בדיקה מודרנית
הקמת בדיקה של תצורת ביצועים מתקדמת היא יותר מאשר רק ספק כוח. מדובר באקוסיסטמה משולבת בה המכשיר שנבדק (DUT) נתון לכניסות כוח מדויקות, בעוד שהתגובה שלו נמדדת בקפידה. המערכת כוללת בדרך כלל מקור כוח AC/DC מתוכנת (כגון יחידת 1000W), סט של חיישנים ומודולי רכישת נתונים (DAQ), ובקר ראשי. המפתח לפעולת שילוב חלקה הוא רשת התקשורת שמחברת את כל הרכיבים, תוך שימוש בפרוטוקולים תעשייתיים כגון CAN bus, Daisy Chain, RS485, RS232 ו-Modbus, לאיתור נתונים חסין לרעשים והעברת פקודות לאורך מרחקים בסביבת מעבדה או ייצור.
אימות אלקטרוניקה לצרכן והתקני IoT
שוק ההמונים למכשירי אלקטרוניקה לצרכן, החל ממכשירי בית חכמים וכלה בטכנולוגיות לבישות, דורשים אימות ביצועים מחמיר. ניתן להשתמש במערכת בדיקה עם ספק כוח AC מתוכנת כדי לדמות פלט טיפוסי של מספק כוח קיר או תרחישי "בראון-אאוט" שונים. במקביל, מודולי DAQ בעלי דיוק גבוה מניטורים את הזרם הנמשך על ידי המכשיר הנבדק, יעילות הכוח והתנהגות תרמית. באמצעות תצורת שרשור, מספר מודולי DAQ יכולים לשדר נתונים חזרה למחשב מארח דרך חיבור יחיד, מה שפשוט את החיווט ומאפשר מדידה סינכרונית של מספר פרמטרים כמו מתח, זרם וטמפרטורה במהלך מבחני יציבות ומבחני חיי סוללה.
אפיון מדויק של רכיבים בעלי צריכת חשמל נמוכה
בשלב הפיתוח של רכיבים כמו חיישנים מתקדמים, מודולי תקשורת או שתלים רפואיים, הבנת צריכה ברמה מיקרוסקופית היא קריטית. כאן, מערכת המשלבת זרם נקי עם דיוק מדידה ברמת ננושניות היא חסרת תחליף. ניתן להשתמש במערכת הבדיקה כדי לספק מתח יציב או משתנה דינמית, בעוד שמערכת איסוף הנתונים (DAQ) צוברת זרמי הדפיקה וזרמי דליפה במצב שינה בדיוק גבוה ביותר. רשתות RS485 או Modbus הן אידיאליות ליישום זה, ומבטיחות איסוף נתונים מדויק מכלי המדידה ללא הפרעות, מה שקריטי לאימות טענות הפעלה על-פני-הנמוכה של שבב או מעגל חדש.
אימות פונקציונלי אוטומטי בסוף קו
בסביבת ייצור, מהירות וחוזרנות הן ערכים עליונים. ניתן לבנות מערכת בדיקה אוטומטית בה בקר, מתוכנת ברצף בדיקות, מורה על ספק הכוח להחיל מתחים מסוימים על כל יחידת דוגמית לבדיקה (DUT). המערכת לאחר מכן מאשרת את התפקוד על ידי קריאת אותות של מעבר/כישלון ופרמטרי ביצוע עיקריים דרך מודולי האיסוף שלה. שימוש באוטובוס CAN הוא יתרון גדול כאן, בזכות עמידותו וביכולת התמיכה במספר מרכזי בקרה, המאפשרים לתחנות בדיקה רבות לתאם ביניהן בצורה יעילה על אותה רשת, ובכך מזרזים משמעותית את זרימת העבודה של בדיקות ייצור.
מסקנה: האינטליגנציה נמצאת במערכת
בעוד אספקת חשמל קבועה מתוכנת באיכות גבוהה של 1000W היא מרכיב חיוני לספק את גירוי הבדיקה, זו מערכת הרכישה והבקרה המתוחכמת שמפתחת את מלוא הפוטנציאל שלה. על ידי בניית ארכיטקטורת בדיקות עם תקשורת חזקה באמצעות CAN, Daisy Chain או Modbus, מהנדסים יכולים ליצור פתרונות בדיקות אוטומטיים, מדויקים ובלתי מוגדרים. גישה זו עוברת מעבר ליישום כוח פשוט לניתוח ביצועים מקיף, להבטיח מצוינות של המוצר מהכיסא במעבדה למשתמש הסופי.