EN
Для инженеров, проектирующих и проверяющих электронные компоненты и системы, испытания на производительность являются ключевым фактором обеспечения качества и надежности. Хотя программируемый источник питания постоянного тока мощностью 1000 Вт или его аналог переменного тока служат основным стимулом, истинный интеллект современного испытательного стенда заключается в системе, которая измеряет, контролирует и интерпретирует данные. В данной статье рассматривается, как построить высокопроизводительную испытательную систему с акцентом на важную роль сбора данных и надежной связи, а не только на источнике питания. В компании Zhuhai Jiuyuan мы специализируемся на предоставлении сложной измерительной и управляющей основы, которая превращает простое тестирование питания в комплексное решение для валидации.
Основная архитектура современной испытательной системы
Современная испытательная установка для проверки производительности — это нечто большее, чем просто источник питания. Это интегрированная экосистема, в которой тестируемое устройство (DUT) подвергается точным входным параметрам питания, а его реакция тщательно измеряется. Система обычно включает в себя программируемый источник переменного/постоянного тока (например, мощностью 1000 Вт), набор датчиков и модулей сбора данных (DAQ), а также главный контроллер. Ключом к бесперебойной работе является коммуникационная сеть, объединяющая все компоненты, которая использует промышленные протоколы, такие как CAN-шина, Daisy Chain, RS485, RS232 и Modbus, обеспечивая надежную, устойчивую к помехам передачу данных и выполнение команд на больших расстояниях в лабораторных или производственных условиях.
Проверка потребительской электроники и устройств интернета вещей
Массовый рынок потребительской электроники — от умных устройств для дома до носимых технологий — требует строгой проверки производительности. Тестовая система может использовать программируемый источник переменного тока для имитации типичного выходного сигнала сетевого адаптера или различных условий просадки напряжения. В то же время модули высокоточных измерительных устройств (DAQ) контролируют потребление тока, энергоэффективность и тепловое поведение тестируемого устройства (DUT). Используя каскадную конфигурацию, несколько модулей DAQ могут передавать данные на хост-компьютер по одному соединению, упрощая прокладку проводов и обеспечивая синхронное измерение нескольких параметров, таких как напряжение, ток и температура, при тестировании стабильности и времени автономной работы.
Точная характеристика компонентов с низким энергопотреблением
На этапе НИОКР для компонентов, таких как передовые датчики, модули связи или медицинские импланты, понимание энергопотребления на микроуровне имеет решающее значение. В этом случае необходима система, объединяющая чистый источник питания с точностью измерений на уровне наносекунд. Тестовая система может использовать источник питания для подачи стабильного или динамически изменяющегося напряжения, в то время как система сбора данных (DAQ) с экстремальной точностью фиксирует пусковые токи и токи утечки в режиме ожидания. Сети RS485 или Modbus идеально подходят для данного применения, обеспечивая точный сбор данных от измерительных приборов без помех, что крайне важно для подтверждения заявленных характеристик сверхнизкого энергопотребления нового чипа или схемы.
Автоматическая функциональная проверка на выходе
В производственных условиях важнейшее значение имеют скорость и воспроизводимость. Можно создать автоматизированную тестовую систему, в которой контроллер, запрограммированный на выполнение последовательностей испытаний, управляет источником питания, подавая определённые напряжения на каждое тестируемое устройство (DUT). Затем система проверяет работоспособность, считывая сигналы «прошёл/не прошёл» и ключевые параметры производительности через модули сбора данных. Использование шины CAN в данном случае имеет значительные преимущества благодаря своей устойчивости и возможности работы с несколькими ведущими устройствами, что позволяет нескольким тестовым станциям эффективно взаимодействовать в одной сети и существенно упрощает рабочий процесс испытаний в производстве.
Заключение: Интеллект заключается в системе
Хотя высококачественный программируемый источник питания постоянного тока 1000 Вт является важным компонентом для обеспечения тестового сигнала, именно сложная система сбора данных и управления раскрывает его полный потенциал. Создавая тестовую архитектуру с надежной связью через CAN, Daisy Chain или Modbus, инженеры могут разрабатывать автоматизированные, точные и масштабируемые тестовые решения. Такой подход выходит за рамки простого подачи питания и позволяет проводить комплексный анализ производительности, обеспечивая превосходное качество продукции от лабораторного стенда до конечного пользователя.