EN
Đối với các kỹ sư thiết kế và xác thực các linh kiện và hệ thống điện tử, kiểm tra hiệu suất là yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng và độ tin cậy. Mặc dù một nguồn điện một chiều có thể lập trình 1000w hoặc loại tương đương xoay chiều là nguồn kích thích thiết yếu, nhưng trí tuệ thực sự của một bàn thử nghiệm hiện đại nằm ở hệ thống đo lường, điều khiển và diễn giải dữ liệu. Bài viết này khám phá cách xây dựng một hệ thống thử nghiệm hiệu suất cao, tập trung vào vai trò then chốt của việc thu thập dữ liệu và truyền thông đáng tin cậy, chứ không chỉ đơn thuần là nguồn điện. Tại Zhuhai Jiuyuan, chúng tôi chuyên cung cấp nền tảng đo lường và điều khiển tinh vi, biến một bài kiểm tra nguồn đơn giản thành một giải pháp xác thực toàn diện.
Kiến trúc cốt lõi của một hệ thống thử nghiệm hiện đại
Một hệ thống kiểm tra hiệu suất hiện đại không chỉ đơn thuần là nguồn điện. Đó là một hệ sinh thái tích hợp, trong đó Thiết bị đang Kiểm tra (DUT) được cung cấp nguồn điện chính xác, đồng thời phản ứng của thiết bị được đo lường một cách tỉ mỉ. Hệ thống thường bao gồm nguồn điện xoay chiều/một chiều lập trình được (ví dụ như bộ 1000W), bộ cảm biến và các mô-đun thu thập dữ liệu (DAQ), cùng với bộ điều khiển trung tâm. Chìa khóa cho hoạt động liền mạch nằm ở mạng truyền thông kết nối tất cả các thành phần này, sử dụng các giao thức công nghiệp như CAN bus, Daisy Chain, RS485, RS232 và Modbus nhằm đảm bảo truyền dữ liệu và thực thi lệnh đáng tin cậy, chống nhiễu trên khoảng cách dài trong môi trường phòng thí nghiệm hoặc sản xuất.
Kiểm định Thiết bị Điện tử Tiêu dùng và Thiết bị Internet of Things (IoT)
Thị trường đại chúng cho các thiết bị điện tử tiêu dùng, từ các thiết bị thông minh trong nhà đến công nghệ mặc được, đòi hỏi phải xác nhận hiệu suất một cách nghiêm ngặt. Một hệ thống kiểm tra có thể sử dụng nguồn điện xoay chiều lập trình được để mô phỏng đầu ra của bộ chuyển đổi tường thông thường hoặc các điều kiện mất điện một phần khác nhau. Đồng thời, các module DAQ độ chính xác cao theo dõi mức tiêu thụ dòng điện, hiệu suất năng lượng và hành vi nhiệt của thiết bị đang được kiểm tra (DUT). Sử dụng cấu hình nối tiếp (daisy chain), nhiều module DAQ có thể truyền dữ liệu liên tục về máy tính chủ thông qua một kết nối duy nhất, đơn giản hóa việc đi dây và cho phép đo đồng bộ nhiều thông số như điện áp, dòng điện và nhiệt độ trong các bài kiểm tra độ ổn định và tuổi thọ pin.
Đánh Giá Độ Chính Xác Các Linh Kiện Tiêu Thụ Ít Năng Lượng
Trong giai đoạn R&D đối với các thành phần như cảm biến tiên tiến, mô-đun truyền thông hoặc thiết bị cấy y tế, việc hiểu rõ mức tiêu thụ điện năng ở cấp độ vi mô là rất quan trọng. Tại đây, một hệ thống tích hợp nguồn kích thích sạch cùng độ chính xác đo lường ở mức nanogiây là không thể thiếu. Hệ thống kiểm tra có thể sử dụng nguồn điện để cung cấp điện áp ổn định hoặc thay đổi động trong khi hệ thống DAQ ghi lại dòng điện khởi động và rò rỉ ở chế độ ngủ với độ chính xác cực cao. Các mạng RS485 hoặc Modbus là lý tưởng cho ứng dụng này, đảm bảo thu thập dữ liệu chính xác từ các thiết bị đo lường mà không bị nhiễu, điều này rất quan trọng để xác minh các tuyên bố về mức tiêu thụ điện năng siêu thấp của một con chip hoặc mạch mới.
Xác minh chức năng tự động cuối dây chuyền
Trong môi trường sản xuất, tốc độ và độ lặp lại là yếu tố hàng đầu. Có thể xây dựng một hệ thống kiểm tra tự động trong đó bộ điều khiển, được lập trình với các chuỗi kiểm tra, ra lệnh cho nguồn điện áp áp dụng các mức điện áp cụ thể lên từng thiết bị cần kiểm tra (DUT). Hệ thống sau đó xác minh chức năng bằng cách đọc các tín hiệu đạt/không đạt và các thông số hiệu suất chính thông qua các mô-đun thu thập dữ liệu. Việc sử dụng bus CAN ở đây rất có lợi nhờ tính vững chắc và khả năng đa chủ (multi-master), cho phép nhiều trạm kiểm tra giao tiếp hiệu quả trên cùng một mạng, từ đó tối ưu hóa đáng kể quy trình kiểm tra sản xuất.
Kết luận: Trí tuệ nằm ở hệ thống
Mặc dù một nguồn điện một chiều có thể lập trình chất lượng cao 1000w là thành phần thiết yếu để cung cấp tín hiệu kiểm tra, thì chính hệ thống thu thập dữ liệu và điều khiển tinh vi mới khai thác được toàn bộ tiềm năng của nó. Bằng cách xây dựng kiến trúc kiểm tra với khả năng truyền thông mạnh mẽ thông qua CAN, Daisy Chain hoặc Modbus, các kỹ sư có thể tạo ra các giải pháp kiểm tra tự động, chính xác và có khả năng mở rộng. Cách tiếp cận này vượt xa việc chỉ đơn thuần cung cấp điện năng, hướng tới phân tích hiệu suất toàn diện, đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội từ bàn thí nghiệm đến người dùng cuối.