Оборудование для тестирования производительности аккумуляторов и двухсторонние программируемые источники переменного тока широко используются в следующих отраслях: тестирование e-mobility, НИОКР в области возобновляемой энергетики, промышленная автоматизация, верификация в лабораториях и т. д.
Испытания стека текучей батареи требуют больше, чем измерение напряжения и тока. Узнайте, почему расход электролита, давление, температура и синхронизированный сбор данных имеют решающее значение для исследований и разработок, а также для производственных испытаний.
Высоковольтный постоянного тока инвертер Zhuhai Jiuyuan мощностью 400 кВт оптимизирует питание ударной нагрузки сваебойной установки. Обеспечивает снижение расхода топлива на 44 % и высокую перегрузочную способность для строительных операций по забивке свай.
Инноваторы в области аккумуляторов сталкивались с нестабильным формированием, медленной сортировкой и фрагментированными испытаниями на конец срока службы (EOL). Наши интегрированные решения для испытаний «от лаборатории до производственной линии» обеспечивают на 30 % более высокую пропускную способность, прослеживаемость данных на уровне 99,8 % и бесшовную интеграцию с системой MES — узнайте, как это работает.
Традиционные производители аккумуляторов сталкивались с ручным и нестабильным тестированием, что замедляло производство и ограничивало получение информации о качестве. Наша интеллектуальная платформа для тестирования автоматизировала процессы формирования, классификации и диагностики, повысив точность на 40 % и пропускную способность в 3 раза, а также обеспечив возможность оптимизации процессов на основе данных.
Интеграторы систем хранения энергии сталкивались с рисками для надёжности и безопасности при испытаниях аккумуляторов в режиме длительного цикла и интеграции в сеть. Наши сверхстабильные испытательные системы позволили провести валидацию жизненного цикла сроком 25 лет, раннее обнаружение теплового разгона и снизить совокупную стоимость владения (TCO) на 30 % — узнайте, как.
Производители аккумуляторов для электромобилей сталкивались с рисками безопасности и нестабильной производительностью. Наше комплексное решение для тестирования литий-ионных аккумуляторов позволило обеспечить более безопасные конструкции, ужесточить параметрический контроль, ускорить НИОКР и внедрить интеллектуальное производство — что повысило надежность и масштабируемость.