Akkumulátor tesztelési berendezések és kétirányú programozható AC tápegység széles körben használva a következő iparágakban: e-mobilitás tesztelése, megújuló energia kutatás és fejlesztés, ipari automatizálás, laboratóriumi ellenőrzés, stb.
Az áramkör-akku-készlet vizsgálata többet igényel, mint a feszültség és az áramerősség. Ismerje meg, miért fontos a folyadékáramlás sebessége, a nyomás, a hőmérséklet és a szinkronizált adatfelvétel az R&D és a gyártási vizsgálatok során.
A Zhuhai Jiuyuan 400 kW-os nagyfeszültségű egyenáramú bemenetű invertere optimalizálja a cölöpverő gépek ütőterheléses tápellátását. Elérhető vele 44%-os üzemanyag-csökkenés, erős túlterhelési képesség építőipari cölöpverő műveletekhez.
A lítiumion-akkumulátorok fejlesztői a különböző minőségű formázási folyamatokkal, a lassú minősítéssel és a szétdarabolt végállomás-teszteléssel szembesültek. Integrált laborról-gyártósorra szóló tesztelési megoldásaink 30%-kal gyorsabb átbocsátást, 99,8%-os adatnyomon követhetőséget és zavartalan MES-integrációt biztosítanak – fedezze fel, hogyan.
A hagyományos akkumulátor-gyártók manuális, egyenetlen teszteléssel szembesültek – ez lassította a termelést és korlátozta a minőségi elemzések mélységét. Az intelligens tesztelési platformunk automatizálta az akkumulátorok formázását, minősítését és diagnosztikai folyamatait, így 40%-kal növelte a pontosságot, és háromszorosára emelte a feldolgozási kapacitást, miközben lehetővé tette az adatvezérelt folyamatoptimalizálást.
Az energiatároló integrátorok megbízhatósági és biztonsági kockázatokkal szembesültek a hosszú ciklusú, hálózatba integrált akkumulátortesztelés során. Az ultra-stabil tesztrendszerünk lehetővé tette a 25 éves élettartam-ellenőrzést, a korai termikus elszabadulás észlelését és a teljes tulajdonosi költség (TCO) 30%-os csökkentését – fedezze fel, hogyan.
Az elektromos járművek akkumulátor-gyártói biztonsági kockázatokkal és egyenetlen teljesítménnyel szembesültek. Komplex lítium-ion tesztelési megoldásunk biztonságosabb terveket, szigorúbb paraméter-ellenőrzést, gyorsabb kutatás-fejlesztést és intelligens gyártást tett lehetővé – ezzel növelve a megbízhatóságot és a termelési skálát.