Басты бет > Шешім > Дәстүрлі аккумулятор және электрмен жабдықтау шешімдері (қорғасын-қышқылды және т.б.)
Ағыс аккумуляторының стекін сынақтан өткізу үшін кернеу мен токтан басқа да факторлар қажет. Зерттеу мен дамыту (R&D) және өндірістік сынақтар үшін ағыс жылдамдығы, қысым, температура және синхрондалған деректерді жинау неге маңызды екенін біліңіз.
Ағыс аккумуляторының стегін сынақтау кезінде бір ғана зарядтау-разрядтау циклын аяқтау — бұл барлығы емес. Шынайы ҒЗЖ растауы мен автоматтандырылған өндіріс сынағында инженерлер мен өндірушілер барынша кеңірек сұрақтарға назар аударуда:
Ол циркуляциялық сорғылармен, клапандармен, температураны реттеу құрылғыларымен және басқа көмекші жүйелермен ықпалдастыра ала ма?
Жүйе аномалияларды нақты уақытта анықтай ала ма және қорғаныс шараларын іске қоса ала ма?
Сынақ нәтижелері әртүрлі стектер мен өндіріс партиялары бойынша дәл, қайталанғыш және ізденуге болатын бола ма?
Басқаша айтқанда, ағынды аккумуляторлық стек туралы сынақ таза электрлік жұмыс емес. Бұл электрлік, сұйықтық, жылулық, қауіпсіздік және деректерді басқару өлшемдерін қамтитын интеграцияланған процесстер — барлығы мағыналы және сенімді нәтижелер алу үшін бірлесіп жұмыс істеуі керек.
Дәстүрлі аккумуляторлық сынақ құрылғылары негізінен электрлік параметрлерге — кернеуге, токқа, сыйымдылыққа және пайдалы әсер коэффициентіне назар аударады. Алайда ағынды аккумуляторлар табиғатынан басқаша. Олардың жұмыс істеу сапасы электролиттің ағыс жылдамдығына, кіріс пен шығыс қысымына, электродтар арасындағы қысым айырымына, температураға және циркуляциялық жүйенің жалпы күйіне қатты тәуелді.
Бірнеше мысалды қарастырайық:
Қалыпты емес қысым немесе қысым айырымы стек зақымдану қаупін арттыруы мүмкін.
Температураның ауытқуы сынақ дәлдігі мен жұмыс тұрақтылығының екеуін де нашарлатуы мүмкін.
Егер бұл сұйықтық пен жылу параметрлері зарядтау-разрядтау деректерімен уақытта үйлесімді тіркелмесе, өнімділіктегі өзгеріс стек өзінен немесе көмекші жүйелерден — сорғылардан, клапандардан немесе жылу реттеу құрылғыларынан туғанын анықтау мүмкін болмайды. Қаншалықты дәл болса да, бір ғана зарядтау-разрядтау қисығы толық ақпарат бермейді.
Қорытынды: Ағынды аккумуляторлық стек сынағы электрлік және сұйықтық күйін талдауды қатар қолданатын, алдын ала анықталған және тұрақты жұмыс істеу шарттарында жүргізілетін толық әдіс талап етеді.
Ағынды аккумуляторлық стектер үшін арнайы жасалған сынақ платформасы бірнеше негізгі қабілеттерді қамтуы керек:
Платформа пайдаланушыларға стак типі мен тест талаптарына сәйкес тестілеу процедураларын — зарядтау, разрядтау, демалыс, температураны реттеу, электролитті қосу және ауаны шығару сияқты операцияларды бағдарламалауға және автоматтандыруға мүмкіндік беруі керек. Әртүрлі жобалар әртүрлі стак конструкцияларын, сұйықтықтың айналымын қамтитын схемаларды және технологиялық талаптарды қамтиды, сондықтан жүйе қатаң қолмен орындалатын тізбектерге сүйенбей, өте икемді болуы керек.
Өндірістік тестілеу үшін платформа сонымен қатар дизайн циклы уақытына сәйкес келуі керек, қолмен күтуді және қайталанатын операцияларды азайтып, автоматтандырылған өндірістік жолдармен үзіліссіз интеграциялануы керек.
Кернеу, ток және жеке элементтер бойынша деректерден басқа, платформа ағыс жылдамдығы, қысымы, айырмашылық қысымы, температура және жабдықтың жұмыс істеу күйі сияқты қосымша сигнал кірістерін де қабылдай алуы керек — барлығы жобаға тән талаптарға негізделген.
Барлық бұл параметрлерді бірдей сынақ тізбегінде ортақ уақыт осінде жазу инженерлерге жұмыс кезіндегі шарттар мен стек өнімділігі арасындағы байланысты талдауға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, бұл аномалияларды зерттеуге және процестің оптимизациясына сенімді негіз қалайды.
Кәсіби сынақ платформасы тек құрылғыларды «қосуға» ғана емес, зарядтау-разрядтау жабдықтары, циркуляциялық сораптар, айнымалы жиілікті жетектер, клапандар, жылу басқару құрылғылары, BMS және басқа басқару жүйелері арасында координацияланған жұмыс істеуге мүмкіндік беруі керек — барлығы біртұтас логикаға бағынады.
Мысалы, жүйе сынақ кезеңдеріне сәйкес сораптар мен клапандарды автоматты түрде іске қосу немесе тоқтату, ағыс жылдамдығы талаптарын қанағаттандыру үшін циркуляциялық сораптың жұмысын реттеу, температураның өзгеруіне жауап ретінде жылу басқару құрылғыларымен ықпалдастыру арқылы адамның араласуын азайтады және сынақтың тұрақтылығын жақсартады.
Ұзақ мерзімді циклды тексеру немесе автоматтандырылған өндірістік сынақтар үшін жүйе үнемі бақылау жүргізуі тиіс:
Қысым мен қысым айырымы қабылданатын шектерде
Температураның орнатылған мәндерге сәйкестігі
Ашылуды анықтау
Циркуляциялық сорғылар мен байланысты жабдықтардың қалыпты жұмыс істеуі
Жеке элементтердің кернеу аномалиялары
Кез келген параметр алдын ала белгіленген шектерден асып кеткен кезде платформа сәйкес әрекеттерді іске қосуы тиіс — қауіп сигналдары, шығыс тоқтатылуы, сорғының тоқтатылуы немесе толық жүйені қорғау — зиянның күшейу қаупін азайту үшін.
Өндірістік сынақтар үшін тек дәлдік жеткілікті емес. Нәтижелер нақты стактарға, сынақ процедураларына және жұмыс жағдайларына байланысты болуы тиіс. Платформа өнім ақпаратын, сынақ параметрлерін, бастапқы деректерді, қауіп сигналдарының журналын және өткізу/өтпейтін шешімдерді біріктіріп басқаруға қолдау көрсетуі тиіс — қажет болған жағдайда MES немесе басқа сапа басқару жүйелерімен интеграциялануы мүмкін.
Бұл тек өтті/өтпеді анықтауды оңайлатады, сонымен қатар аномалияларды талдау, сапаны іздеу және үздіксіз процесті жақсарту үшін деректердің негізін қамтамасыз етеді.
Ағынды аккумуляторлық стекді сынау – бірдей шешімге ие болатын мәселе емес. Қолдануға байланысты талаптар әртүрлі болады:
Зерттеу кезеңінде икемділік пен деректердің толықтығы басымдыққа ие болады. Негізгі талаптар мыналардан тұрады:
Синхрондалған көп параметрлі деректерді жинау
Әртүрлі ағыс жылдамдықтары, температуралар мен жұмыс режимдері бойынша салыстырмалы талдау
Стектің өнімділігін, пайдалы әсер коэффициентін және тұрақтылығын талдау
Ұзақ мерзімді циклдау және старение бағытын бақылау
Аномалдық жағдай және қорғаныс логикасын тексеру
Бұл кезеңде көбінесе ескіру тексеруі маңызды болып табылады, негізгі назар азырғы уақыт ішіндегі өнімнің сапасының төмендеуі мен сенімділігіне аударылады.
Өндірістік ортада қайталанушылық пен тұрақтылық ең басты талаптар болып табылады. Негізгі талаптар мыналардан тұрады:
Сұйықтық жағынан толығымен автоматтандырылған сынақ орындау
Сорғылардың, клапандардың, қайта толтыру, ауаны шығару және жылу реттеу жүйелерінің үйлесімді жұмыс істеуі
Ағыс жылдамдығы, қысымы, айырмашылық қысымы мен температураның техникалық талаптарға сай болуы
Автоматты аномалияларды анықтау және өтті/өтпеді шешімін қабылдау
Толық ізденуге мүмкіндік беретін өнім ақпараты мен сынақ деректерін біріктіру
Кейбір өндірушілер өндіріс процесіне циклдау белсендіруін немесе жасыру сатыларын да енгізеді. Бұл жағдайларда жасыру дербес сценарий емес, өндіріс сынақ ағымының нақты бөлігі болып табылады.
Негізгі қорытынды: Кәсіби сынақ шешімі — мүмкіндігінше көп функцияларды қосу емес. Ол — стек параметрлеріне, процесстің жобасына, сынақ мақсаттарына және өндіріс талаптарына негізделген, бақылауға, жинауға және координациялауға дәл қандай элементтердің қажет екенін анықтау.
Чжухай Цзюйюань қуат электроникасы технологиясы компаниясында біз өнеркәсіптік деңгейдегі конвертер технологиясына, жоғары сапалы жабдықтарды өндіруге және ақылды энергия басқару шешімдеріне маманданғанбыз . Біздің негізгі өнім портфолиомыз энергия тізбегінің барлық кезеңін қамтиды — генерациядан желіге, жүктемеге дейін және энергияны сақтауға дейін. Біз ерекше назарды әлемдегі негізгі ойыншылардың сәттілігіне қосқан жоғары дәлдікті аккумулятор сынақ жүйелеріне аударамыз .
Біз әртүрлі Зерттеу және дамыту бойынша тексеру және автоматтандырылған өндірістік сынақтар ағыс қоректендіру аккумуляторларының блоктары үшін. Біздің сынақ шешімдеріміз ұзақ мерзімді циклдау, жасыру тексеруі мен өндіріс желісіндегі сұйықтық жағынан сынақтарды қамтуға бейімделеді, яғни нақты технологиялық процесстер ретінде.
Жоба талаптарына қарай біз зарядтау-разрядтау жабдығын сұйықтық контурын басқарумен, температураны реттеумен, жеке элементтерден деректерді жинаумен, қауіпсіздік блоктауларымен және деректерді басқарумен интеграциялаймыз — осылайша клиенттерге одан әрі автоматтандырылған, тұрақты және ізделетін сынақ жұмыс әдістерін құруға көмектесеміз.
Біздің қуатты түрлендіру жүйелеріміз патенттелген топологияларды пайдаланады және дейін 98.5% құпиялылық , ал иеленілетін сымсыз қосылулар негізгі модульдер арасында жүйенің сенімділігін арттырады және жөндеуді азайтады . Салыстырмалы тұрақтылығын қамтамасыз ететін өнеркәсіптік деңгейдегі компоненттермен жасалған, 15 жылдан астам жұмыс істеу мерзімін растаған , біздің платформаларымыз фаза ретіне тәуелсіз синхрондау мен қатаң желілік қосылу стандарттарына сай таза синусоидалды шығыс арқылы желінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді .
Біз жинақталған кернеу, ток пен қуат талаптарына қарай гибридті комбинациялар мен параллель кеңейтуге негізделген, жүздеген амперден мыңдаған амперге дейінгі зарядтау-разрядтау сынақ конфигурацияларын ұсынамыз. Біздің SDCBUS сынақ платформасы кернеу диапазонын қамтиды: 5 В дан 2500 В ға дейін , ал нақты конфигурациялар сынақ объектісіне, канал санына, өндіріс циклы уақытына және қолдаушы жүйелерге байланысты анықталады.
Интеграцияланған автоматтандыру сынақты және басқаруды жеңілдетеді, осының арқасында операциялық күрделілік пен иелік бойынша жалпы шығындар азаяды . Біздің регенеративті энергия қайтару жүйесі мен ортақ тұрақты ток шинасы архитектурасы ұзақ мерзімді циклдық сынақтар кезінде энергияның пайдалануын одан әрі арттырады .
Ағынды аккумуляторлық стек тақтасын сынаққа алу платформасын жобалаған кезде біз төрт негізгі сұрақтан бастауды ұсынамыз:
Қандай параметрлерді жинау керек — ағын жылдамдығы, қысым, айырым қысым, температура және жеке элементтердің деректері?
Қандай көмекші жүйелерді ыңғайластыру керек — циркуляциялық сорғылар, клапандар, жылу басқару құрылғылары және басқару жүйелері?
Бұл зерттеу мен дамыту/процесс растау үшін ме немесе автоматтандырылған өндірістік сынақтар үшін бе?
Бұл жауаптар белгілі болғаннан кейін сіз сынақ процедураларын, басқару шектерін, қауіпсіздік блоктауларын және жабдық конфигурацияларын анықтай аласыз.
Ағынды аккумуляторлық стек тақтасын сынаққа алу маңызы тек зарядтау-разрядтау циклын аяқтауға емес, әрбір сынақты жақсы анықталған, тұрақты және ізделетін жұмыс жағдайлары —сондықтан сіз алатын нәтижелер сізге сенуге болатын нәтижелер.
Чжухай Цзюйюаньда біз аккумуляторлық құрылғылардың өмірлік циклының әрбір кезеңінде — зерттеу мен дамытудан бастап өндіріске дейін — нақты сынақ талаптарын бағалау үшін клиенттерімізбен тығыз жұмыс істейміз және жеке жасалған жүйе конфигурациясын ұсынамыз.
Көбірек ақпарат алу үшін, өтінеміз, біздің сату командамызға хабарласыңыз.
EN
